FMG-6.中国🔞佛教电影网❌0型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機

一、适(shì)用範圍(wéi)及性能(neng)特點

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機是(shi)用于鋼(gāng)軌焊接(jie)及鋼軌(gui)傷損焊(han)👈補後㊙️,對(dui)軌頭進(jìn)行仿形(xíng)打磨的(de)小型機(ji)具。該機(jī)适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼(gāng)軌在基(jī)地或現(xiàn)場焊接(jie)及軌頭(tóu)焊補後(hou)打磨作(zuò)業。它加(jia)上輔助(zhù)裝置還(hái)可進行(hang)長平打(dǎ)磨和波(bo)浪磨耗(hào)打磨,它(ta)也是超(chāo)長無❄️縫(féng)線路鋪(pu)設、斷軌(guǐ)修複及(jí)應力放(fàng)散的理(lǐ)想機具(jù)。本機具(jù)設計合(hé)理，結構(gòu)緊湊，操(cāo)作靈活(huo)，上下道(dào)便。采用(yong)進口汽(qì)油發動(dòng)機，故障(zhàng)率低，性(xing)能可靠(kao)，更适應(yīng)野外現(xian)場作業(yè)，具有先(xian)進的技(ji)術性能(néng)。鋼軌經(jīng)仿形打(dǎ)磨後不(bú)僅平順(shùn)，而且能(néng)恢複原(yuán)來⛹🏻‍♀️的軌(guǐ)頭輪廓(kuò)，使列車(che)運行更(gèng)平穩、更(geng)✊安全。

二、結(jié)構和工(gong)作原理(lǐ)

1、結構(gou)

本(běn)款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形(xing)鋼軌打(da)磨機主(zhǔ)要由機(ji)架、導向(xiàng)輪、水平(píng)滾輪（仿(pang)形🈲輪）、發(fā)動機（或(huò)電動機(jī)）、進給機(jī)構、打磨(mó)頭及操(cāo)縱手把(ba)組成。

2、工作原(yuán)理

打磨作(zuo)業時，以(yi)汽油機(ji)或電動(dong)機為動(dòng)力驅動(dòng)傳動軸(zhou)轉動💋，通(tong)過傳動(dong)裝置帶(dài)動打磨(mó)頭旋轉(zhuǎn)，磨削時(shi)，轉💋動磨(mo)🈲頭進給(gěi)手📐輪，調(diao)㊙️整磨頭(tóu)進給量(liàng)，操縱手(shǒu)把推動(dòng)磨機在(zài)鋼軌上(shàng)縱向移(yí)動磨削(xuē)鋼軌踏(ta)面，同時(shí)将機架(jia)在 90°角度(dù)範圍内(nèi)轉動，打(da)磨軌頭(tóu)圓角及(ji)鋼軌工(gong)作邊，利(li)用水平(píng)滾輪和(hé)導向輪(lún)共同作(zuò)用，完成(cheng)軌頭仿(pang)形打磨(mo)作業。

三、主(zhu)要技術(shù)參數

1、動力型(xing)式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大(dà)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型(xing)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(sha)輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉(zhuan)進給量(liàng)；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用(yòng)方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cao)作人員(yuán)在作業(yè)前，應按(àn)本說明(ming)書的要(yào)求熟悉(xi)本機🍉構(gou)造、技術(shu)性能、工(gong)

作(zuò)原理、使(shǐ)用方法(fǎ)及安全(quan)規則與(yǔ)操作規(gui)程。

1.2 機(ji)體整備(bèi)；要求緊(jǐn)固件緊(jin)固，運動(dòng)部件靈(ling)活，注油(you)杯注入(ru)适量潤(rùn)💯滑油脂(zhi)

（黃(huáng)幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載(zai)運轉 5 分(fèn)鐘，檢查(cha)機體各(gè)部位有(yǒu)無異常(cháng)，尤其更(gèng)換新砂(sha)

輪(lún)後，必須(xū)認真檢(jian)查；。

2、打(da)磨作業(yè)

2.1 将打(dǎ)磨機放(fàng)置在予(yǔ)打磨的(de)鋼軌上(shang)，啟動發(fā)動機，逆(nì)時針轉(zhuǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動垂直(zhi)進給手(shou)

柄(bing)，使砂輪(lún)與予打(dǎ)磨的軌(gui)頂面不(bú)接觸，砂(shā)輪空載(zai)旋轉。

2.2 均勻地(di)順時針(zhen)轉動垂(chui)直進給(gei)手柄，使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(miàn)移動🧡，直(zhi)至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面(mian)打出火(huo)花，同時(shí)牽動手(shǒu)柄，在水(shuǐ)平滾輪(lun)緊靠軌(gui)頂✨面情(qing)況下，使(shi)機體往(wǎng)複移動(dòng)，其範圍(wéi)約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yún)控制砂(sha)輪的進(jin)給量，一(yī)般每次(ci)進給 0.2mm 以(yi)内，檢查(cha)有無💚異(yi)常😍和磨(mo)痕的粗(cu)細，打磨(mo)後的鋼(gang)軌表面(miàn)不得呈(chéng)藍色或(huò)明顯劃(hua)痕。

2.4 牽(qian)動手把(ba)時，使機(jī)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(ce)逐漸傾(qing)斜，憑借(jie)打磨機(ji)導

向滾輪(lun)的控制(zhì)，擴大軌(guǐ)頂橫向(xiang)打磨範(fàn)圍，從軌(gui)頂線打(dǎ)磨至軌(guǐ)頭内側(cè)圓角處(chù)。

2.5 打磨(mó)鋼軌内(nèi)側時，使(shi)打磨機(jī)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向内(nei)側轉 90°，牽(qian)動打磨(mo)機

往複打(da)磨鋼軌(guǐ)的内側(cè)面。

2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bing)使砂輪(lún)退後脫(tuo)離與鋼(gang)軌接觸(chù)狀态，撥(bo)回停機(ji)開❤️關，發(fā)動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mo)機，水平(píng)旋轉 180°，放(fang)置在鋼(gāng)軌上，重(zhòng)複上述(shù)動作，即(jí)可打磨(mo)

鋼(gāng)軌頂面(miàn)剩餘部(bù)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(ce)面，直至(zhì)打磨到(dào)規定标(biāo)準。

五、發動(dòng)機使用(yòng)方法

1、使用前(qián)的準備(bèi)工作

2、打開加(jiā)油口蓋(gai)，放平發(fā)動機，加(jia)好潤滑(huá)油，加油(yóu)至接🐆近(jìn)高油位(wei)後🐪重新(xin)裝上油(yóu)

蓋(gai)（注意：不(bú)要超過(guo)上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況下(xia)都應使(shi)油面于(yú)高油面(miàn)與低油(you)面之間(jian)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級(jí)高質量(liàng)清潔機(jī)油，如牌(pái)号 SAE30 或其(qi)他相

當的(de)汽油機(jī)油。

5、要(yào)使用帶(dai)過濾清(qing)器的漏(lòu)鬥加油(yóu)，加好汽(qì)油，以避(bì)免操🔆作(zuo)事故🈲或(huo)使機器(qì)損壞。

6、應保證(zhèng)使用合(he)格的汽(qì)油，（不低(dī)于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動(dong)操作

7.1 打開汽(qì)油開關(guān)，确認發(fā)動機調(diào)速控制(zhi)杆，拔離(li)停機開(kāi)關🔞位置(zhì)。

7.2 該款(kuan)發動機(jī)采用新(xīn)技術手(shǒu)段，啟動(dòng)時無需(xū)進行阻(zu)風❌門及(jí)🌍手油泵(beng)操作，無(wu)冷機、

熱機(jī)啟動之(zhī)分，可直(zhi)接進行(háng)啟動預(yù)熱後使(shi)用。

7.3 輕(qīng)輕拉起(qi)手柄 到(dao)感覺有(yǒu)微阻力(li)時，然後(hòu)迅速拉(la)動👅起動(dong)繩，将發(fa)動機起(qi)動。

若一次(ci)未能起(qi)動，快速(sù)将手柄(bing)送回，使(shi)起動繩(sheng)重新繞(rào)❤️回，然後(hou)重㊙️新起(qi)動，直

到發(fā)動機起(qi)動為止(zhǐ)。

7.4 發動(dong)機運行(hang)後，将調(diào)速控制(zhi)杆調至(zhi)低速位(wei)置，降低(di)發動機(ji)的轉速(sù)，并使其(qí)空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機(jī)轉速調(diao)整。

8.1 拔(bá)動調速(su)控制杆(gǎn)的位置(zhi)，即可獲(huo)得想要(yào)的發動(dòng)機轉速(sù)🔆。需提🔞高(gao)🔅速度時(shi)，請向

上控(kong)制杆，需(xu)降低速(su)度時，請(qǐng)向下控(kòng)制杆。

8.2 為保護(hu)發動機(ji)在調速(su)時，應确(què)保發動(dòng)機不過(guo)載。

8.3 注(zhù)意；發動(dong)機負載(zǎi)時其轉(zhuan)速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行(hang)停止

9.1 先降低(di)發動機(ji)的轉速(sù)，關上汽(qi)油開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控(kong)制杆至(zhì)終止位(wèi)置，直至(zhì)發動機(jī)完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保(bao)養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機(ji)油

本發動(dòng)機的材(cái)料與工(gong)藝的高(gao)品質保(bǎo)證使用(yong)者在一(yi)般條件(jiàn)下使用(yòng)時，無需(xū)頻繁

更換(huan)機油。但(dan)新發動(dòng)機使用(yong)時，工作(zuò) 5 小時後(hou)必須更(geng)換既有(yǒu)以延長(zhang)發動機(jī)使用壽(shòu)命。

2、應(yīng)在以下(xia)情況時(shi)檢查并(bìng)保證油(you)面處于(yú)正常位(wèi)；每次起(qi)動前🏃或(huo)連續工(gōng)作 8 小時(shí)後。

3、發(fa)動機在(zài)以下條(tiao)件工時(shí)，應每 70 小(xiǎo)時換一(yi)次機油(you)；塵🐕土多(duō)的地方(fang)，環境溫(wen)度高于(yú) 40℃或重負(fu)荷長時(shi)間工作(zuo)。

4、保養(yang)周期各(ge)主要部(bù)件應做(zuo)定期保(bao)養，具體(ti)如下；

5、發(fā)動機的(de)保存

發動(dong)機若長(zhǎng)期不用(yòng)，應按以(yǐ)下要求(qiu)善保存(cún)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiāng)内的機(jī)油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruo)發電機(ji)長期不(bu)用，應給(gei)曲軸内(nèi)加油保(bao)護。可加(jiā)注 SAE30 或相(xiàng)同性質(zhì)的油。

5.3 若僅為(wei)冬天的(de)簡單存(cún)放，則應(yīng)注滿油(you)，并使發(fā)動機作(zuò)幾分鐘(zhong)（5~10 分鐘即(ji)可）

5.4 從(cong)火花塞(sai)孔注放(fàng)約半湯(tāng)勺機油(you)。

5.5 用手(shǒu)轉動曲(qǔ)軸幾圈(quan)，使缸壁(bì)和活塞(sai)上一層(ceng)機油，然(rán)後裝🏒上(shang)火✊花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于(yú)壓縮沖(chong)程位置(zhi)（此時進(jin)氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fang)掉油箱(xiang)及化油(yóu)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障(zhang)及處理(li)方法

八、安(an)全規則(zé)與操作(zuò)規程

1、操作人(rén)員必須(xu)經過培(péi)訓熟知(zhi)使用說(shuo)明熟悉(xī)打磨機(ji)的性🌈能(néng)和作業(yè)方法，安(an)全規劃(huà)方準許(xu)實際操(cāo)作。

2、操(cāo)作人員(yuán)必須配(pei)備安全(quán)防護用(yòng)品方可(ke)操作。

3、每班作(zuò)業時，應(yīng)随時檢(jiǎn)查汽油(you)機、油管(guǎn)及接頭(tóu)是否漏(lou)汽㊙️油如(rú)有滲漏(lòu)，應馬上(shàng)關機，關(guan)斷油閥(fá)，檢查滲(shèn)漏部分(fèn)，妥善處(chù)理。

4、作(zuò)業中途(tu)，需給汽(qì)油加注(zhu)燃油時(shi)，應将打(dǎ)磨機遠(yuan)離（15 米外(wài)）作業區(qū)，并遠離(lí)其他作(zuo)業機械(xie)遠離電(diàn)氣裝置(zhi)。

5、作業(yè)儲備燃(rán)料箱，一(yī)定要原(yuan)理作業(ye)區和電(diàn)氣裝置(zhì)🏃🏻，用完後(hou)用及❌時(shí)關好油(you)箱蓋，禁(jìn)止在、燃(rán)料存放(fang)處附近(jìn)吸煙，使(shi)用明火(huo) ，特别是(shì)在高溫(wēn)和大風(fēng)天尤為(wei)注意。

6、起動汽(qì)油機時(shi)，用握緊(jǐn)拉繩手(shǒu)柄，并站(zhan)穩扶好(hǎo)機體，以(yi)💞免碰傷(shang)。

7、打磨(mo)時，禁止(zhǐ)周邊圍(wei)人，防止(zhi)打磨火(huǒ)花飛濺(jiàn)傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接(jiē)頭打磨(mo)時，用與(yǔ)電務工(gong)區聯系(xì)按有關(guān)規定執(zhi)行，防止(zhi)連電。

9、機械發(fa)生故障(zhang)或需要(yao)更換砂(sha)輪時應(yīng)下道後(hòu)進行。

10、利用列(lie)車間隔(gé)在線路(lu)上作業(yè)時應該(gai)“工務安(an)全規則(zé)”的規定(dìng)設置防(fáng)護并有(yǒu)足夠時(shi)間保證(zheng)人員及(ji)時撤出(chū)🏒線路。

11、作業中(zhong)使用内(nèi)燃打磨(mó)機時應(yīng)嚴禁摔(shuai)碰，以免(miǎn)發動機(ji)受損害(hai)。

九(jiu)、打磨機(jī)的保養(yǎng)與維修(xiū)

1、凡停(ting)用一個(gè)月以上(shang)或初次(ci)使用前(qian) ，應清潔(jie)機具外(wài)表🈲面。注(zhù)潤滑油(yóu)脂，檢查(chá)發動機(jī)狀态，檢(jiǎn)查各緊(jin)固部件(jiàn)，确保齊(qí)全，緊固(gù)完好。

2、每日工(gong)作前應(yīng)試轉，觀(guān)察是否(fǒu)有異響(xiǎng)或較大(da)震動，發(fa)現✨異常(cháng)及時修(xiū)理。

3、經(jing)常檢查(chá)砂輪磨(mó)損程度(du)，一般剩(shèng)餘三分(fen)之一厚(hou)度時，應(ying)立刻更(gèng)換新砂(shā)輪。

4、每(měi)日作業(ye)後應清(qing)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi)，導向輪(lún)内側，水(shui)平滾動(dòng)外表面(miàn)積屑，擰(nǐng)緊松動(dòng)的緊固(gu)件。

5、作(zuo)業中和(hé)搬動時(shi)，要避免(mian)碰撞。停(ting)機時，将(jiang)打磨機(ji)置于專(zhuan)⭕用支架(jià)🌏上，禁止(zhi)亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuo)業 30 小時(shí)為一個(gè)保養期(qi)，檢查軸(zhou)承潤滑(huá)油和磨(mó)損程度(du)，更換各(gè)軸承潤(run)滑油脂(zhi)，補充失(shī)效的緊(jǐn)固件。

7、長期存(cun)放時，應(yīng)清洗整(zhěng)機表面(mian)各部位(wèi)，水平滾(gǔn)輪外表(biao)面，導向(xiàng)輪内外(wai)表面，應(yīng)用潤滑(hua)脂塗抹(mo)防止鏽(xiù)。

十(shi)、打磨機(ji)一般故(gù)障及處(chù)理方法(fa)

FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機零(líng)件明細(xi)

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(jī)導向輪(lún)總成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪零(ling)件明細(xi)

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(jī)仿形輪(lun)總成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機仿形(xíng)輪零件(jiàn)明細