FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(gui)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各💞魔界天❌使在线观看㊙️型鋼(gang)💛軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(běn)機主要由機(jī)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進💚給(gěi)杆總成、操縱(zòng)扶手等組成(chéng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操(cao)作扶手
作業(ye)時，電動機輸(shū)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zai)砂🔴輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪(lun)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(an)裝在進給套(tào)内，進給套🌈為(wéi)矩形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dong)。進給手輪通(tong)過進給總成(chéng)的進給小齒(chǐ)輪齧合一個(gè)大㊙️齒輪，大💛齒(chi)輪為内矩形(xing)螺紋零件，大(da)齒輪旋轉帶(dai)動進🆚給套上(shang)下往複運動(dòng)，從而實現砂(sha)輪的進😄給運(yun)動。操縱扶手(shou)推動打磨機(jī)在鋼軌踏面(mian)上縱向🔞移動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)👉90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mo)削時，調整磨(mó)頭進給手輪(lun)，調整進給量(liàng)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gong)同作用完成(cheng)軌頭♻️仿形打(da)磨工作。
二、主(zhu)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(yīng)按本說明書(shu)和要求熟悉(xi)本機構造、技(jì)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fang)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系㊙️統絕緣保(bǎo)護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(di)必須牢固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(hé)标🐆志轉向，必(bì)須調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hu)罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常，尤其更👣換(huàn)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)☎️插座接觸🈲牢(lao)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dong)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(mian)不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(ding)面💁移動，直💁至(zhi)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(dǎ)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(ji)左右往複移(yi)動，其範圍💃🏻約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yi)内，檢查有無(wu)🐆異🌈常和磨痕(hén)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑(ping)借💋打磨機護(hù)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(héng)向打磨範圍(wei)，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌(gui)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(héng)斷📧面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dòng)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuo)🤞邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌(guǐ)♌接㊙️觸狀态，按(an)下斷電開關(guān)，砂輪機停止(zhǐ)轉動，将打磨(mo)💃面複🐪位後，擡(tái)起🛀打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shu)⭐動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(gui)定📧标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shu)，熟悉打磨機(jī)的性能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fāng)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pei)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完♋好，接(jiē)線端子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shì)否✉️完好。整機(jī)絕緣㊙️電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wei)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xi)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lian)電。
6、機械發生(shēng)故障或需要(yào)更換砂輪時(shí)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nèi)，防止漏❌電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xian)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規則”的規(gui)定設置防護(hu)，并應有足夠(gòu)人員保證及(jí)時撤💔離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(gè)月以上或初(chu)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wai)表💜面，在潤滑(huá)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查😄各緊固(gu)零部件，确保(bao)齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(you)異常噪音或(huò)較大震💞動，若(ruò)發現，應及時(shí)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xīn)🔴砂輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nei)側、仿形輪外(wài)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專💃用支架(jia)上，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jian)磨損程度，更(gèng)☀️換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hù)軌輪内外表(biao)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhǐ)鏽🔞蝕。
六、一般(bān)故障及處理(li)方法
