FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電動仿(pang)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損補後(hou)🈲，對軌頭進行仿(páng)形打磨的小型(xing)機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各☀小骚货 🔞爽不爽❌️型鋼軌。
一(yi)、結構和工作原(yuán)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(dǎ)磨頭、進給杆總(zong)成、操縱扶手等(deng)組成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作扶手(shǒu)
作業時，電動機(jī)輸出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套，帶(dài)動安裝在砂輪(lún)接盤上的打磨(mó)
砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(ān)裝在進給套内(nèi)，進給套為矩形(xíng)螺紋外套，可以(yǐ)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給🔴手輪🌈通過(guò)進給總成的進(jìn)給小齒輪齧合(hé)一個大🏃♀️齒輪，大(da)齒輪為🌈内矩形(xíng)螺紋零✉️件，大齒(chi)輪旋🔴轉帶動進(jìn)給套上下往複(fu)運動，從而實現(xiàn)砂輪的進✍️給運(yùn)動。操縱💘扶手推(tuī)動打磨機在鋼(gang)軌踏面上縱向(xiàng)移動磨削鋼軌(gui)踏面。将機架轉(zhuan)動相當角度磨(mó)削軌頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整磨(mo)頭進給手輪，調(diào)整進給量，利用(yong)仿形輪和護軌(guǐ)輪共同作用完(wán)成軌頭✉️仿形打(da)磨工作。
二、主要(yao)技術參數
1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.1 操作(zuo)人員在作業前(qian)，應按本說明書(shu)和要求熟悉本(ben)機構造、技術性(xing)能、工作原理，使(shi)用方法及安全(quan)規則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(líng)活，電氣系統絕(jué)緣保護可靠，特(te)别注意電機和(he)接地線接地必(bi)須牢固可🌍靠；
1.3 試(shì)運轉：點動電氣(qi)開關，檢查砂輪(lun)轉向，如不符合(he)标志轉向，必須(xū)調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪防(fang)護罩防🌈護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部位有(yǒu)無異常，尤其更(gèng)換新砂輪後，必(bì)須認真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mo)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shang)，電源插頭電源(yuán)插座👈接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時(shi)針轉動進給手(shǒu)柄，使砂輪與予(yǔ)打磨🐕的軌頂🐅面(miàn)不接觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂輪空(kōng)載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂👌面(mian)移動，直至接觸(chu)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zài)仿✉️形輪緊靠鋼(gang)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wang)複移動，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yi)般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常📧和(he)🈲磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色(sè)或明顯劃痕；
2.6 轉(zhuǎn)動手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(ce)逐漸👨❤️👨傾斜🌏，憑借(jie)🌈打磨機護輪軌(guǐ)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向✊打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xīn)線🔱打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cao)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌⚽橫(heng)斷面方㊙️向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉動(dong)進給手柄，使砂(sha)輪退後脫離💰與(yǔ)鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuan)動，将🔅打磨面複(fú)位後🐕，擡起🔴打磨(mo)機，原地水平旋(xuan)轉180°，放👌置在鋼🙇🏻軌(gui)上，重複上述👨❤️👨動(dòng)作，即🏃可打磨鋼(gāng)軌頂面剩🌐餘部(bù)分和🌈鋼軌頭部(bu)的外側面，直至(zhi)打磨達到規定(ding)标準；
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bi)須經過培訓，熟(shú)知使用說明書(shu)，熟悉打👈磨機🌈的(de)性能和作業方(fāng)法，了解安全規(guī)則，方準許實際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bei)絕緣防護用品(pǐn)。
3、作業前檢查電(diàn)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fou)齊全完好，接線(xiàn)端子是否牢固(gù)可靠，電線有無(wú)破損，護管護套(tao)是否完好。整機(ji)絕緣電阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時，随時注意周(zhōu)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(yīng)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(dìng)執行，防止聯電(diàn)。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦拭(shì)幹淨，放在幹燥(zào)的室内，防㊙️止漏(lòu)☎️電和鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線(xiàn)路上作業時，應(yīng)按“工務安全規(gui)則”的規☂️定設👌置(zhi)防護，并應有足(zú)夠人員保證及(ji)時撤🐕離線路。
五(wu)、保養維修
1、凡停(tíng)用一個月以上(shang)或初次使用前(qian)，應清潔機具外(wai)表面🌈，在潤滑部(bu)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查🛀各緊(jin)固零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業前應(yīng)試運轉，觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大震動，若(ruò)😍發現，應及時處(chù)理。
3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度，一(yī)般剩餘1/3厚度時(shí)，應立即💚跟換新(xīn)砂輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(sha)輪罩内，護軌輪(lún)内側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jian)。
5、搬運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置(zhì)于專用支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一(yī)個保養期，接觸(chù)滑動零件的件(jian)磨損程度，更換(huan)各軸承潤滑油(yóu)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wai)表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhi)鏽🌍蝕。
六、一般故(gu)障及處理方法(fa)
