FMG-4.4型内燃仿形打(da)磨機

一、内❌衣秀露了毛🚩适(shi)用範圍及性能特(te)點

FMG-4.4型内(nei)燃仿形打磨機是(shì)用于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損焊補後(hòu),對軌頭進行仿形(xing)打磨的小型機具(jù)。該機适🤟用于 43-75kg/m 各型(xíng)✨鋼軌在基地或現(xian)場焊接及軌頭焊(hàn)補後打磨作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻業。它(ta)加上輔助裝置還(hai)可進行長平打磨(mo)和波浪磨耗打磨(mo),它也是超長無縫(feng)線路鋪設、斷軌修(xiū)🧡複及應力放散的(de)理想機具。本機具(jù)設計合理，結構🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緊(jǐn)湊，操作靈活，上下(xià)道便。采用進口汽(qi)油發動機，故💘障率(lǜ)低，性能可靠，更适(shì)應野外現場作業(ye)，具有先進的☂️技術(shu)性能。鋼軌經🧑🏾‍🤝‍🧑🏼仿形(xing)打磨後不僅平順(shun)，而且能🏃恢複原來(lái)🔞的軌頭輪廓，使列(liè)車運行更平穩、更(geng)安全。

二、結構和(hé)工作原理

1、結構

本款 FMG-4.4型(xíng)内燃仿形鋼軌打(da)磨機主要由機架(jià)、導向輪、水平滾輪(lun)（仿👈形⭐輪）、發動機（或(huò)電動機）、進給機構(gòu)、打磨頭及操縱🌍手(shou)把組成。

2、工作(zuo)原理

打磨作業(ye)時，以汽油機或電(diàn)動機為動力驅動(dòng)傳動🎯軸🔴轉動，通🛀🏻過(guo)♌傳動裝置帶動打(dǎ)磨頭旋轉，磨削時(shi)，轉♍動磨頭進給手(shǒu)💃輪，調整磨頭進給(gei)量，操縱手把推動(dòng)磨機在鋼軌上縱(zong)向移動磨削鋼軌(guǐ)踏😍面，同時将機😄架(jià)在 90°角度範圍内轉(zhuan)動，打磨軌頭圓角(jiao)及鋼軌工作邊，利(li)用水平滾輪⭐和導(dǎo)向輪共同作用，完(wán)成軌頭仿形打磨(mó)作業。

三、主要技(ji)術參數

1、動力型式； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行(háng)程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪每轉進給(gěi)量；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(běn)說明書的要求熟(shú)悉本機構造、技術(shu)性能、工

作原理(li)、使用方法及安全(quán)規則與操作規程(chéng)。

1.2 機體整(zheng)備；要求緊固件緊(jin)固，運動部件靈活(huo)，注油杯🔴注❄️入适量(liàng)潤滑油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空載(zǎi)運轉；空載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各部(bù)位有無異✔️常，尤其(qí)更⭕換新砂

輪後(hou)，必須認真檢查；。

2、打磨作業(ye)

2.1 将打磨(mo)機放置在予打磨(mó)的鋼軌上，啟動發(fa)動機，逆時針轉動(dòng)垂直進給手

柄(bǐng)，使砂輪與予打磨(mo)的軌頂面不接觸(chu)，砂輪空載旋轉。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動垂直進(jin)給手柄，使砂輪向(xiang)軌頂面移動，直至(zhì)接觸待打

磨的(de)軌頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄，在(zai)水平滾輪緊靠軌(guǐ)頂面情況下，使機(ji)體往複移動，其範(fan)圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂輪(lun)的進給量，一般每(měi)次進給 0.2mm 以内，檢查(cha)有💃🏻無異常和磨痕(hen)的粗細，打磨後的(de)鋼軌表面不得💞呈(chéng)藍✏️色或明顯劃痕(hén)。

2.4 牽動手(shǒu)把時，使機體沿鋼(gang)軌橫斷面方向向(xiàng)内側逐漸傾斜，憑(píng)借🈲打磨機導

向(xiàng)滾輪的控制，擴大(dà)軌頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂線打磨(mo)✏️至㊙️軌頭内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨(mó)鋼軌内側時，使打(da)磨機沿鋼軌橫斷(duàn)面方向内側轉 90°，牽(qiān)動打磨機

往複(fu)打磨鋼軌的内側(ce)面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌接觸(chu)狀态，撥回停機開(kai)關，發動機停止

轉動，擡起打磨機(ji)，水平旋轉 180°，放置在(zài)鋼軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨

鋼軌頂面剩餘部(bu)分和鋼軌頭部的(de)外側面，直至打磨(mo)到規定标🐕準。

五(wu)、發動機使用方法(fǎ)

1、使用前(qián)的準備工作

2、打開加油口(kǒu)蓋，放平發動機，加(jia)好潤滑油，加油至(zhì)接☔近高油位後🤩重(zhong)新裝上油

蓋（注(zhù)意：不要超過上限(xian)值）。

3、任何(he)情況下都應使油(you)面于高油面與低(dī)油面之間。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清潔機油，如(rú)牌号 SAE30 或其他相

當的汽油機油。

5、要使用帶(dài)過濾清器的漏鬥(dou)加油，加好汽油，以(yǐ)避免操作✊事故或(huo)使機器損壞。

6、應保證使用(yong)合格的汽油，（不低(di)于 90 号）

7、發(fā)動機的啟動操作(zuo)

7.1 打開汽(qì)油開關，确認發動(dong)機調速控制杆，拔(bá)離停機開關位置(zhì)。

7.2 該款發(fa)動機采用新技術(shu)手段，啟動時無需(xū)進行阻風門及📱手(shou)油泵操作，無冷機(jī)、

熱機啟動之分(fen)，可直接進行啟動(dong)預熱後使用。

7.3 輕輕拉起手(shou)柄 到感覺有微阻(zǔ)力時，然後迅速拉(lā)動起動繩💯，将發🌐動(dòng)機起動。

若一次(ci)未能起動，快速将(jiāng)手柄送回，使起動(dòng)繩重新繞♉回，然🌈後(hòu)重新起動，直

到(dào)發動機起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機(ji)運行後，将調速控(kòng)制杆調至低速位(wèi)置，降低發動機的(de)轉速，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘左(zuo)右。

8、發動(dòng)機轉速調整。

8.1 拔動調速控(kong)制杆的位置，即可(kě)獲得想要的發動(dòng)機轉速。需提高速(su)度時，請向

上控(kòng)制杆，需降低速度(du)時，請向下控制杆(gǎn)。

8.2 為保護(hu)發動機在調速時(shi)，應确保發動機不(bu)過載。

8.3 注(zhù)意；發動機負載時(shí)其轉速不得底于(yú) 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停止

9.1 先降低發動(dòng)機的轉速，關上汽(qi)油開關。

9.2 向下調速控制杆(gǎn)至終止位置，直至(zhi)發動機完全停止(zhi)。

六、發動機的保(bao)養與維修

1、發動機機油

本發動機的材料(liao)與工藝的高品質(zhi)保證使用者在一(yi)般條件🏃🏻下使用時(shí)，無需頻繁

更換(huàn)機油。但新發動機(jī)使用時，工作 5 小時(shí)後必須更換既有(yǒu)以延長發動機使(shi)用壽命。

2、應在以下情況時(shi)檢查并保證油面(mian)處于正常位；每次(cì)起動前或連續工(gong)作 8 小時後。

3、發動機在以下(xià)條件工時，應每 70 小(xiao)時換一次機油；塵(chén)土多的地方，環境(jìng)溫度高于 40℃或重負(fù)荷長時間工作。

4、保養周期(qi)各主要部件應做(zuò)定期保養，具體如(ru)下；

5、發動機的保存

發動機若長期不(bú)用，應按以下要求(qiu)善保存好。

5.1 将曲軸箱内的(de)機油放幹淨。

5.2 若發電機長(zhǎng)期不用，應給曲軸(zhóu)内加油保護。可加(jiā)注 SAE30 或相同性質的(de)油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的簡單存(cun)放，則應注滿油，并(bing)使發動機☀️作幾分(fen)鐘（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞孔(kǒng)注放約半湯勺機(ji)油。

5.5 用手(shou)轉動曲軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活塞上一(yī)層機油，然後裝上(shàng)火👄花塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電(dian)機處于壓縮沖程(cheng)位置（此時進氣門(mén)關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化油器(qì)内的剩餘汽油。

七、發動機故障及(jí)處理方法

八(bā)、安全規則與操作(zuò)規程

1、操(cāo)作人員必須經過(guo)培訓熟知使用說(shuo)明熟悉打磨機的(de)性💋能☎️和作業方法(fǎ)，安全規劃方準許(xǔ)實際操作。

2、操作人員必須(xū)配備安全防護用(yong)品方可操作。

3、每班作業時(shi)，應随時檢查汽油(yóu)機、油管及接頭是(shi)否漏汽🈚油如♌有滲(shèn)漏，應馬上關機，關(guān)斷油閥，檢查滲漏(lòu)💃部分，妥善處理。

4、作業中途(tú)，需給汽油加注燃(ran)油時，應将打磨機(jī)遠離（15 米外）作業💋區(qū)，并遠離其他作業(ye)機械遠離電氣裝(zhuang)置。

5、作業(ye)儲備燃料箱，一定(dìng)要原理作業區和(hé)電氣裝置，用完後(hòu)用及✏️時關好油箱(xiāng)蓋，禁止在、燃料存(cun)放處附👣近吸㊙️煙，使(shi)用明火 ，特别是🚶‍♀️在(zai)高溫和大風天尤(yóu)為注意。

6、起動汽油機時，用(yong)握緊拉繩手柄，并(bìng)站穩扶好機體，以(yi)🚩免碰傷。

7、打磨時，禁止周邊(biān)圍人，防止打磨火(huǒ)花飛濺傷人。

8、在鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨時，用與(yǔ)電務工區聯系按(an)有關規定執行，防(fáng)止連電。

9、機械發生故障或(huò)需要更換砂輪時(shí)應下道後進行。

10、利用列車(che)間隔在線路上作(zuo)業時應該“工務安(an)全規則㊙️”的🔞規定設(she)置防護并有足夠(gòu)時間保證人員及(ji)時撤出線路。

11、作業中使用(yong)内燃打磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免發(fā)動機受損害。

九(jiu)、打磨機的保養與(yǔ)維修

1、凡(fán)停用一個月以上(shàng)或初次使用前 ，應(yīng)清潔機具外💜表面(mian)。注潤滑油脂，檢查(chá)發動機狀态，檢查(cha)各緊固部件，确保(bǎo)齊🙇‍♀️全，緊固完好。

2、每日工作(zuo)前應試轉，觀察是(shì)否有異響或較大(dà)震動，發現🌂異常及(ji)🔱時修理。

3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yú)三分之一厚度🐉時(shí)♉，應立刻更換新砂(shā)輪。

4、每日(ri)作業後應清洗整(zhěng)機，特别是清除砂(shā)輪罩内，導向輪内(nei)側，水平滾動外表(biao)面積屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。

5、作業中和搬動(dong)時，要避免碰撞。停(ting)機時，将打磨機置(zhì)于專用支架上，禁(jin)止亂擺亂放。

6、作業 30 小時為(wéi)一個保養期，檢查(cha)軸承潤滑油和磨(mó)損程度，更換各軸(zhóu)承潤滑油脂，補充(chōng)失效的緊固件。

7、長期存放(fang)時，應清洗整機表(biao)面各部位，水平滾(gun)輪外表面，導向輪(lun)内外表面，應用潤(run)滑脂塗抹防止鏽(xiù)。

十、打磨機一般(bān)故障及處理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機零件明細

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃仿形打磨(mó)機導向輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形打(dǎ)磨機導向輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形打磨機仿(pang)形輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機仿形輪零(ling)件明細