FMG-2.2型電動仿形(xíng)打磨機
FMG-2.色❌狂之8ying女㊙️2型電動仿(pang)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(gui)頭進行仿形(xíng)打磨的小型(xing)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(ben)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給(gěi)♈杆🌍總成、操縱(zong)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zǒng)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shu)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝☀️在(zài)砂輪接🌈盤上(shàng)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(ān)裝在進給套(tào)内，進給套💋為(wéi)矩形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dong)。進給手輪通(tōng)過進給總成(chéng)的進給小齒(chi)輪齧合一個(ge)大齒輪，大⛹🏻♀️齒(chi)輪為内矩形(xíng)🔱螺紋零件，大(da)齒輪旋轉帶(dai)動進給套上(shàng)下往複運動(dòng)，從而實現砂(sha)輪的進給運(yùn)動。操縱扶手(shou)推動打磨機(jī)在鋼軌踏面(miàn)上縱向❤️移動(dong)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(du)磨削軌🈲頭圓(yuan)角，直至轉動(dong)👅90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mo)削時，調☂️整磨(mó)頭進給手輪(lún)，調🍓整進給量(liàng)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gòng)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(ying)按本說明書(shu)和要求熟悉(xī)本機🌈構造、技(jì)術性能、工作(zuo)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bǎo)護✍️可靠，特别(bie)注意電機和(he)接地線接地(dì)必須牢固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(diǎn)動電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(he)标志轉向㊙️，必(bì)須調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hù)罩防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yì)常，尤其更換(huan)新砂輪後，必(bi)須認真檢查(chá)；
2、打磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)插座接觸牢(láo)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨🐕的㊙️軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(sha)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)面移動，直至(zhi)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zài)仿🧡形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(jī)💃🏻左右往複移(yí)動🥵，其範圍約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異👈常和磨痕(hen)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑(píng)借打磨機護(hù)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(héng)向♌打磨範圍(wéi)，從軌頂中🏃♂️心(xīn)線打磨至軌(gui)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(heng)斷面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fú)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫離與鋼軌(guǐ)接😍觸狀态，按(an)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhǐ)轉動，将打磨(mo)🔱面複位後🏃♂️，擡(tái)起打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述(shu)動作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和(he)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhì)打磨⛹🏻♀️達到規(guī)定🐕标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuò)人員必須經(jing)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(jī)的性🧑🏽🤝🧑🏻能和作(zuò)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實際操(cāo)作。
2、操作人員(yuán)必須經過配(pei)備絕緣防護(hù)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接(jiē)線端子是否(fǒu)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sǔn)，護管護套❌是(shi)否完好。整機(ji)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jue)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wei)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jian)傷人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xì)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yào)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nèi)，防🈲止漏電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xian)路上作業時(shí)，應按“工務安(ān)全規則”的規(gui)定設置防護(hu)，并應有足夠(gòu)人員保證及(jí)時撤離線路(lù)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wai)表面，在☁️潤滑(huá)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态(tai)♉，檢查各緊固(gù)零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完(wan)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(you)異常噪音或(huo)較大🙇♀️震動🔞，若(ruo)發🧡現，應及時(shi)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟🐇換💃🏻新(xīn)♊砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nèi)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用☂️支🈲架(jià)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用200小(xiǎo)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損程度🈲，更(geng)換☁️各🈲軸承潤(run)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gù)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hu)軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(ban)故障及處理(li)方法
