YLS-1000液壓鋼軌(gui)拉伸機

　　主要(yào)參數

　　1最高(gao)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tuī)力：200 kN

　　4工作油(you)缸最大行(hang)程：500mm

　　5動力形(xíng)式：手動泵(beng)站肥妞大片兽交视频A🚩PP㊙️（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xíng)式：斜鐵加(jiā)緊機構

　　7外(wai)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一(yi)、結構及工(gong)作原理

　　1結(jie)構

　　YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(you)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(ge)雙作用油(yóu)缸、四個銷(xiāo)軸、一個手(shǒu)動泵站（機(jī)動泵站）及(jí)四根高壓(ya)軟管等🤞部(bu)分組成（見(jian)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或(huo)手動）泵站(zhàn)

　　2工作原理(li)

　　2.1 拉伸（見圖(tú)1）

　　1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chū)的🙇‍♀️壓♊力油(you)通過高壓(yā)軟管5同時(shi)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)🚩4的無杆腔(qiang)，使兩個油(yóu)缸4的活塞(sāi)杆同步伸(shen)出，直至一(yī)定距離；

　　2）此(cǐ)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jiá)軌斜鐵夾(jiá)住鋼軌；

　　3）旋(xuan)松手動泵(bèng)站6低壓泵(beng)的閥門，該(gai)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fa)門，操作壓(ya)杆，油泵排(pái)出的壓力(li)油通過高(gao)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liang)個工作油(yóu)缸的有杆(gan)腔，兩個油(you)缸的活塞(sai)杆同步縮(suō)回，随着活(huo)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gāng)軌被夾軌(gui)裝置🈚越夾(jiá)越緊，并被(bei)夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向(xiàng)移動；

　　5）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liang)端，随着♋活(huo)塞杆的縮(suo)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被(bèi)縮短，直至(zhi)滿足要求(qiú)🤟（此時要鎖(suo)定線路）；

　　6）在(zai)根據作業(ye)需要，保壓(ya)一段時間(jiān)後，旋松手(shou)動泵站🌐6高(gāo)壓泵的💃🏻閥(fa)門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shǒu)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pái)出的🔴壓力(li)油進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的無杆(gan)腔，兩個工(gōng)作油缸4的(de)活📞塞杆同(tong)步伸出一(yi)段距離後(hòu)，利用手柄(bǐng)3旋轉齒輪(lun)軸，使兩個(gè)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(gui)，最後旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥🈲門，使該(gāi)泵卸荷；

　　8）一(yi)次鋼軌拉(la)伸作業即(jí)告完成。

　　2.2 壓(yā)縮（見圖2）

　　1）與(yu)拉伸工作(zuo)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(ji)夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhóu)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力✍️油同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiāng)，推動活塞(sāi)杆外移，使(shǐ)用手柄3壓(yā)緊夾軌裝(zhuāng)置2，随着活(huó)塞杆☔的不(bú)斷移動，鋼(gāng)軌被夾軌(guǐ)裝置2越夾(jiá)越緊，并被(bei)夾持🏃‍♂️着沿(yan)曲線方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huó)塞杆的外(wai)伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(man)足要🔞求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，使該(gai)💋泵卸荷🚶‍♀️，利(li)用手壓泵(beng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3，使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼🔴軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suō)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shi)用方法及(ji)注意事項(xiàng)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuāng)配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wéi)使YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shǐ)用者除必(bì)須熟💯悉🚩本(běn)機結構特(te)點外，尚應(ying)注意下列(lie)事項：

　　1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhì)應活動自(zi)如；

　　2)各密封(fēng)處不應有(you)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連接、緊(jǐn)固部位不(bú)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuo)步驟（以手(shǒu)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yùn)至需調整(zheng)的鋼軌接(jie)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器組裝(zhuang)起來，即将(jiang)夾軌裝置(zhi)分别放🤟在(zài)鋼軌接頭(tou)處的兩端(duān)鋼軌上，使(shǐ)齒輪軸處(chù)在機具内(nei)側，用🆚銷軸(zhóu)🛀🏻将夾軌裝(zhuang)置與工作(zuo)油缸連接(jiē)起來，并盡(jìn)量使工作(zuo)油缸🐅與夾(jia)軌裝置垂(chui)直；

　　3

　　3）卸下高(gao)壓軟管端(duān)頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gāo)壓軟管将(jiāng)手動泵站(zhan)高壓泵與(yǔ)兩個工作(zuo)油缸的有(yǒu)杆腔相連(lian)，低壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無♈杆腔相(xiàng)連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站低(dī)壓泵的閥(fa)門，操作其(qi)壓杆，使工(gong)作油缸伸(shen)長450mm，然🔴後該(gāi)泵卸荷；

　　5）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站高壓泵(bèng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuan)動齒輪軸(zhou)，使左、右斜(xie)鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操(cāo)作壓杆，夾(jiá)軌裝置🙇🏻在(zài)工作油缸(gang)推🌍動下夾(jiá)緊鋼軌并(bìng)帶動鋼軌(guǐ)移動，直至(zhi)達到預定(ding)位置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jian)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(dìng)保壓時🔆間(jian)）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(yā)泵的閥門(men)，旋緊低壓(ya)泵的閥門(men)，扳動壓杆(gan)，使工作油(yóu)缸活塞杆(gan)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(li)🌈用手柄旋(xuán)❄️轉齒輪軸(zhou)，使左、右斜(xié)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chù)🌍，完成一次(ci)鋼軌拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xū)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qi)運往下一(yī)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuo)油缸的活(huó)塞杆縮回(hui)至刻度線(xian)處，然後拔(bá)出銷♊軸，拆(chai)卸液壓鋼(gāng)軌拉♉伸器(qi)。

　　3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bu)準超過67MPa壓(yā)力工作，不(bú)得随意調(diào)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shi)應平穩地(di)操作壓杆(gan)，不得使油(you)路有沖擊(ji)現象，以☔使(shǐ)各閥門持(chí)久地工作(zuo)；

　　3）油量不夠(gòu)時，不得在(zài)有壓力情(qíng)況下注油(you)，以免回油(you)時✔️郵箱内(nei)有壓力存(cún)在；

　　4）各連接(jie)處緊固可(ke)靠，方可工(gōng)作；

　　5）工作油(yóu)缸活塞杆(gǎn)伸出量不(bu)應超過500mm。如(ru)遇作業時(shi)軌🤩溫明顯(xiǎn)下降，且下(xia)降加速度(du)較大時，工(gong)作油缸活(huo)塞杆伸出(chu)量不應超(chāo)過450mm。

　　四、技術(shu)保養

　　1 液壓(ya)系統各部(bu)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuò)油缸、高壓(yā)軟管等應(ying)經常清🈲潔(jié)，各閥門處(chù)、柱塞周圍(wei)、接頭不得(de)有灰🌂塵污(wu)物存在。

　　2 嚴(yán)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuǎn)擇應根據(ju)使用地區(qu)的氣候條(tiao)件和季節(jie)而🔞定，一般(ban)情況，冬季(jì)應選用32#液(yè)壓油，其餘(yu)季節選用(yòng)46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(si)網過濾清(qīng)潔，油液💃🏻中(zhōng)不得有雜(zá)質和水分(fèn)混入；每250工(gōng)作小時應(ying)更換一次(ci)新油，換油(you)時應将🤟郵(you)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiang)和液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用棉(mián)紗擦拭。

　　6使(shǐ)用時，夾軌(guǐ)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhan)應輕拿輕(qīng)放，不得有(you)碰㊙️撞現象(xiang)。

　　7不用時，工(gōng)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xià)壓✌️力🈲表，液(yè)🌐壓件的非(fēi)噴漆表面(mian)塗一層工(gōng)業用凡士(shi)林，以防生(shēng)鏽，工作油(you)♍缸以及高(gao)壓軟管、手(shou)壓泵站的(de)♋各接頭處(chu)均用🏃🏻防塵(chen)帽🍓、防塵堵(du)擰緊，以防(fang)灰塵侵入(rù)，并将液壓(ya)❌鋼軌拉伸(shen)✂️器各部件(jian)裝入木箱(xiāng)，在幹燥且(qie)溫度适宜(yí)的房間存(cún)放。

　　8特别注(zhu)意：液壓軟(ruan)管因長期(qi)使用，易産(chǎn)生老化，使(shǐ)強度🤩降低(dī)，應經常檢(jiǎn)查定期更(geng)換，壓力表(biǎo)應每年送(sòng)檢一次。

　　4

　　五(wu)、 常見故障(zhang)及排除方(fang)法