
主要參數(shù)
1最高工作壓(ya)力:67MPa
2最大牽引(yin)力:900kN
3最大推力(li):200 kN
4工作油缸最(zuì)大行程:500mm
5動力(li)形式:手動小东西我们两个🔞一起C🚩泵(bèng)站(機動泵站(zhan))
6鎖緊形式:斜(xié)鐵加緊機構(gou)
7外型尺寸:1350×635×205mm
8整(zhěng)機質量:350kg
一、結(jie)構及工作原(yuan)理
1結構
YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器主要由兩(liǎng)個夾軌裝置(zhì)、兩個雙作用(yong)油缸📐、四❓個銷(xiāo)軸、一個手動(dòng)泵站(機動泵(beng)站)及四根高(gao)壓軟管等部(bù)分組成🍓(見圖(tu)1)

1.銷軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工作(zuo)油缸 5.高壓軟(ruan)管 6.(機動或手(shǒu)動)泵站
2工作(zuò)原理
2.1 拉伸(見(jiàn)圖1)
1)旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門,操作(zuo)壓杆,油泵排(pái)出的壓力油(you)通👨❤️👨過高壓軟(ruǎn)管5同時進入(ru)兩個工作油(you)缸4的無🧡杆腔(qiāng)🧑🏽🤝🧑🏻,使兩個油🍉缸(gang)4的活塞杆同(tóng)步伸出,直至(zhi)一定距離;
2)此(cǐ)時使用手柄(bǐng)3,旋轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪軸(zhou),迫使兩對夾(jia)軌斜鐵✏️夾住(zhu)鋼軌;
3)旋松手(shǒu)動泵站6低壓(yā)泵的閥門,該(gai)泵卸荷;
4)然後(hòu)旋緊手動泵(bèng)站6高壓泵的(de)閥門,操作壓(ya)杆,油泵排👌出(chu)的📱壓力油通(tong)過高壓軟管(guǎn)5同時進入兩(liang)個工作🥰油缸(gang)的有杆腔,兩(liang)個油缸的活(huó)塞杆同步縮(suo)回,随着活塞(sāi)杆的不斷♋移(yi)動,鋼軌被夾(jia)軌裝置越夾(jiá)越緊,并⛷️被夾(jia)
2
持着沿軸線(xiàn)方向移動;
5)由(you)于兩個夾軌(gui)裝置2分别夾(jiá)住鋼軌的軌(guǐ)縫兩端,随着(zhe)活塞杆的♈縮(suo)回,鋼軌軌縫(feng)間距被縮短(duǎn),直至滿足要(yào)求(此時要鎖(suǒ)定線路);
6)在根(gēn)據作業需要(yao),保壓一段時(shí)間後,旋松手(shǒu)動泵站6高壓(yā)泵的閥門,該(gai)泵卸荷;
7)旋緊(jin)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(men),操作壓杆,該(gai)泵排出的♊壓(yā)力油進入兩(liang)個工作油缸(gang)4的無杆腔,兩(liǎng)個工作油缸(gang)4的活✂️塞杆🔞同(tong)步伸出一段(duan)距離後,利用(yong)手柄3旋轉齒(chi)輪軸,使兩個(ge)夾軌🌈裝置2脫(tuō)開鋼軌,最後(hou)旋松手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門,使該泵(bèng)卸荷;
8)一次鋼(gang)軌拉伸作業(ye)即告完成。
2.2 壓(ya)縮(見圖2)
1)與拉(lā)伸工作原理(li)相似,機具左(zuǒ)右及具體原(yuán)地旋轉180°,即夾(jiá)軌📱裝置2的齒(chǐ)輪軸在機具(ju)的外側;
2)旋緊(jǐn)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(men),操作壓杆,油(you)泵排出的🈲壓(yā)力油同時進(jin)入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gan)腔,推動活塞(sai)杆外🔴移,使✏️用(yong)手柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2,随着(zhe)活塞杆的不(bú)斷移動,鋼軌(guǐ)被夾💰軌裝置(zhi)2越夾越緊,并(bing)被夾持着沿(yán)曲線方向移(yí)動;
3)由于兩個(ge)夾軌裝置2分(fen)别夾住鋼軌(gui)的軌縫兩端(duān),随着活塞杆(gǎn)的外伸,鋼軌(guǐ)軌縫間隙擴(kuò)大,直至滿足(zu)要求;
4)保壓後(hou)(鎖定線路)旋(xuán)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fá)門,使該泵🔴卸(xiè)📱荷,利用手壓(ya)泵站6高壓泵(bèng)以及手柄3,使(shi)夾軌裝置2與(yǔ)鋼軌脫開;
5)一(yi)次鋼軌壓縮(suo)作業即告完(wán)成。
三、使用方(fāng)法及注意事(shì)項
YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器在(zài)壓縮作用下(xia)的裝配 (圖2)

1使(shǐ)用前準備
為(wéi)使YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器正(zheng)常發揮效能(neng),使用者除必(bì)須熟悉本機(ji)結構特點外(wài),尚應注意下(xia)列事項:
1)斜鐵(tie)夾軌裝置應(yīng)活動自如;
2)各(gè)密封處不應(yīng)有漏油現象(xiàng);
3)各連接、緊固(gu)部位不應有(you)松動;
4)排除液(yè)壓系統中的(de)空氣。
2操作步(bu)驟(以手動泵(bèng)站拉伸作業(ye)為例)
1)将液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)部件運至需(xu)調整的鋼軌(gui)接頭🈚處;
2)根據(ju)需求把液壓(yā)鋼軌拉伸器(qi)組裝起來,即(jí)将夾軌💁裝置(zhì)分别放在鋼(gang)軌接頭處的(de)兩端鋼軌上(shàng),使齒輪軸處(chù)在機具内側(ce),用💚銷軸将夾(jia)軌裝置與工(gong)作油缸連接(jiē)起來,并盡量(liang)使工作油缸(gang)與夾軌✨裝置(zhì)垂直;
3
3)卸下高(gao)壓軟管端頭(tóu)的防塵帽、堵(du),用高壓軟管(guǎn)将手動泵站(zhan)高壓泵與兩(liang)個工作油缸(gāng)的有杆腔相(xiang)連,低壓泵與(yu)兩油缸🚶的無(wú)杆腔🐕相連;
4)旋(xuan)緊手動泵站(zhàn)低壓泵的閥(fa)門,操作其壓(ya)杆,使工作油(you)🧡缸🏃🏻伸長450mm,然後(hou)該泵卸荷;
5)旋(xuán)緊手動泵站(zhan)高壓泵的閥(fá)門,使用手柄(bǐng)旋動齒輪軸(zhou),使左、右斜鐵(tiě)夾住鋼軌,繼(ji)續操作壓杆(gǎn),夾軌裝置在(zài)工作油缸推(tuī)😍動下夾緊鋼(gang)軌并帶動鋼(gang)軌移動,直至(zhì)達到預定位(wèi)💋置;
6)保壓一段(duàn)時間(鎖定線(xian)路,根據作業(ye)需要決定保(bao)壓時間);
7)旋松(sōng)手動泵站高(gao)壓泵的閥門(men),旋緊低壓泵(bèng)的閥門♋,扳動(dong)壓杆✍️,使工作(zuo)油缸活塞杆(gǎn)外伸,帶動夾(jiá)具體,利用手(shǒu)柄旋轉齒輪(lun)軸,使左、右斜(xié)鐵與鋼軌脫(tuō)離接觸,完成(cheng)一次鋼軌拉(lā)伸作業;
8)如需(xū)要,可将鋼軌(guǐ)拉伸器運往(wang)下一作業點(diǎn),否則,将工作(zuò)油缸的活塞(sāi)杆縮回至刻(ke)度線處,然後(hòu)拔出銷軸,拆(chai)卸液⚽壓鋼軌(guǐ)拉伸器。
3安全(quán)操作注意事(shi)項
1)高壓閥不(bu)準超過67MPa壓力(lì)工作,不得随(suí)意調整高、低(dī)壓閥;
2)工作時(shi)應平穩地操(cao)作壓杆,不得(dé)使油路有沖(chòng)擊現象,以使(shǐ)🚶♀️各閥門持久(jiu)地工作;
3)油量(liang)不夠時,不得(dé)在有壓力情(qing)況下注油,以(yi)免回油時⭐郵(yóu)箱内有壓力(lì)存在;
4)各連接(jie)處緊固可靠(kao),方可工作;
5)工(gōng)作油缸活塞(sāi)杆伸出量不(bu)應超過500mm。如遇(yù)作業時軌溫(wēn)明顯下降⭐,且(qiě)下降加速度(du)較大時,工作(zuo)油缸活塞杆(gǎn)伸🧑🏽🤝🧑🏻出量不應(ying)超過450mm。
四、技術(shù)保養
1 液壓系(xi)統各部分如(ru):手動泵站、工(gōng)作油缸、高壓(yā)軟管等應經(jīng)常清潔,各閥(fá)門處、柱塞周(zhou)圍、接頭不得(dé)有灰塵污物(wù)存♋在。
2 嚴格遵(zun)守安全操作(zuò)注意事項。
3液(yè)壓油的選擇(ze)應根據使用(yòng)地區的氣候(hou)條件和季節(jiē)💃🏻而🔱定,一般💃情(qing)況,冬季應選(xuan)用32#液壓油,其(qi)餘季節選用(yòng)46#液壓油。
4加入(rù)郵箱的液壓(yā)油應用100目鋼(gāng)絲網過濾清(qing)潔,油液中☁️不(bú)得有雜質和(he)水分混入;每(mei)250工作小時應(yīng)更換一次新(xin)油,換油時應(ying)将郵箱内清(qīng)洗幹淨。
5清洗(xǐ)液壓郵箱和(he)液壓元件時(shí),應避免使用(yong)棉紗擦拭。
6使(shi)用時,夾軌裝(zhuang)置、油缸、手動(dong)泵站應輕拿(ná)輕放,不得有(yǒu)碰撞現⛷️象。
7不(bú)用時,工作油(yóu)缸的活塞杆(gǎn)應縮回至刻(kè)度線,卸下壓(ya)力表,液壓件(jian)的非噴漆表(biao)面塗一層工(gōng)業用凡士林(lin),以防生鏽,工(gōng)作油🈲缸以及(jí)高壓軟管、手(shou)壓泵站的各(ge)接頭處均用(yong)📱防塵帽、防塵(chen)堵擰緊,以💞防(fáng)灰塵侵入,并(bìng)将液壓鋼軌(gui)拉伸器各部(bù)件裝入木箱(xiāng),在幹燥且溫(wen)度适宜的房(fang)間存放。
8特别(bie)注意:液壓軟(ruǎn)管因長期使(shi)用,易産生老(lao)化,使強度降(jiang)低,應經常檢(jiǎn)查定期更換(huàn),壓力表應每(měi)年送檢一次(cì)。
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五、 常見故障(zhàng)及排除方法(fa)

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